सीएनसी सतह पीसने की मशीनः विशेषताएं और फायदे
सीएनसी सतह पीसने की मशीन आधुनिक परिशुद्धता विनिर्माण में उपकरण का एक मुख्य टुकड़ा है। कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण प्रौद्योगिकी का उपयोग करके, यह उच्च परिशुद्धता प्राप्त करता है,उच्च दक्षता वाले सतहों जैसे विमानों का पीसनेइसकी मुख्य विशेषताएं और फायदे निम्नलिखित हैंः
उच्च-सटीक डिजिटल नियंत्रण
सीएनसी सिस्टम (जैसे, सीमेंस, Fanuc) का उपयोग करता है ताकि प्रोग्राम किए गए निर्देशों के माध्यम से पहिया फ़ीड दर, टेबल आंदोलन गति और पथ को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सके। स्थिति सटीकता तक पहुंच सकती है±0.001 मिमी, दोहराने की स्थिति सटीकता के साथ≤ 0.002 मिमी.
जटिल समोच्च प्रोग्रामिंग का समर्थन करता है (जैसे, कोण, कदम, आर्क), जो अनुमति देता हैनॉन-प्लेनर फॉर्म पीसने.
एकीकृत पूर्ण स्वचालन कार्य
स्वचालित ड्रेसिंग सिस्टम: काटने की तीक्ष्णता बनाए रखने के लिए प्रक्रिया के दौरान पहियों के ड्रेसिंग के लिए हीरे के रोलर्स का उपयोग करता है।
स्वचालित माप और मुआवजा: जांच वास्तविक समय में काम करने वाले टुकड़े के आयामों का पता लगाती है, स्वचालित रूप से पीसने के भत्ते की भरपाई करती है।
स्वचालित पहिया संतुलन: कंपन को कम करता है, बेहतर सतह खत्म सुनिश्चित करता है (अप करने के लिएRa 0.1 μm) ।
कठोर संरचना और थर्मल स्थिरता
मशीन बिस्तर से निर्मितउच्च कठोरता वाले कास्ट आयरन(उदाहरण के लिए, Meehanite) के साथ जोड़ारैखिक मार्गदर्शक/हाइड्रोस्टैटिक मार्गदर्शकउत्कृष्ट कंपन प्रतिरोध के लिए।
तापमान नियंत्रित शीतलन प्रणाली: सटीकता पर थर्मल विकृति प्रभाव को कम करने के लिए पीसने के द्रव के तापमान (± 0.5 °C) को बनाए रखता है।
मॉड्यूलर प्रक्रिया विस्तार
वैकल्पिक सामानों में शामिल हैंघुमावदार टेबल(मल्टी-स्टेशन मशीनिंग),चुंबकीय/वाक्यूम चक(पतले भाग के विकृत होने से बचने के लिए) औरउच्च दबाव धोने की प्रणालियाँ(दक्षता से घोंघा हटाने) ।
मैनुअल मशीनों के मुकाबले बेहतर परिशुद्धता और स्थिरता
बनाए रखता हैआयामी सहिष्णुता स्थिरता ± 0.002 मिमी के भीतरबैच उत्पादन के लिए। समतलता ≤ 0.005 मिमी / 1000 मिमी। अल्ट्रा-सटीक अनुप्रयोगों जैसे मोल्ड, सटीक बीयरिंग और अर्धचालक सिरेमिक के लिए आदर्श।
उत्पादन की दक्षता में उल्लेखनीय वृद्धि
अनियंत्रित निरंतर उत्पादन: स्वचालित लोडिंग/अनलोडिंग + प्रोग्राम किए गए पीसने के चक्र 24/7 संचालन को सक्षम करते हैं (उदाहरण के लिए, ऑटोमोबाइल पिस्टन रिंगों के बैच प्रसंस्करण) ।
तेजी से बदलाव: संग्रहीत भाग कार्यक्रम फ़ाइलों को याद करके तेजी से नौकरी स्विच करने की अनुमति देते हैं, सेटअप समय को काफी कम करते हैं।
ऑपरेटर कौशल पर कम निर्भरता
पारंपरिक पीसने में तकनीशियनों के अनुभव पर बहुत अधिक निर्भरता होती है। सीएनसी प्रणाली मानव त्रुटि को कम करने के लिए प्रोग्रामिंग के माध्यम से प्रक्रियाओं को मानकीकृत करती है।
जटिल मशीनिंग के लिए सफलता की क्षमता
पूर्ण करता हैमिश्रित सतह और समोच्च पीसनेएक सेटअप में (जैसे टरबाइन ब्लेड रूट स्लॉट, काटने के उपकरण किनारों), कई मशीनिंग चरणों को समाप्त करना।
स्वामित्व की अधिकतम कुल लागत
स्क्रैप दरों को कम करता है (विशेष रूप से कार्बाइड जैसी उच्च मूल्य वाली सामग्री के लिए) ।
श्रम लागत को 60% से अधिक कम करता है (एक ऑपरेटर कई मशीनों की निगरानी कर सकता है) ।
