सीएनसी टरथ कैसे चुनें
सीएनसी टर्न चुनते समय, आपको यह सुनिश्चित करने के लिए कई कारकों पर व्यापक रूप से विचार करने की आवश्यकता है कि चुनी गई मशीन आपकी मशीनिंग आवश्यकताओं, उत्पादन दक्षता और लागत-प्रभावीता को पूरा करती है।नीचे एक सीएनसी लेथ का चयन करने के लिए मुख्य सिद्धांत और कदम हैं:
1. मशीनिंग आवश्यकताओं और विशिष्ट वर्कपीस को स्पष्ट करें
मशीनीकृत होने वाले भागों के प्रकार और बैच आकारों की पहचान करें, विशिष्ट भाग परिवारों (जैसे शाफ्ट, डिस्क, आवास, आदि) का सारांश दें, और भागों के आकार, आकार और सटीकता आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करें।यह मशीन के विनिर्देशों और कार्यों का चयन करने का आधार है.
2. मशीन प्रकार और विनिर्देश चुनें
मशीन के प्रकार का चयन वर्कपीस के आकार और मशीनिंग प्रक्रियाओं के आधार पर करें, जैसे सामान्य सीएनसी टर्न, टर्निंग सेंटर या सीएनसी ग्राइंडर।
मशीन विनिर्देशों में मशीनिंग रेंज, धुरी शक्ति, अधिकतम मोड़ व्यास और लंबाई शामिल हैं, जो विशिष्ट वर्कपीस आयामों को पूरा करना चाहिए।
एक ऐसी मशीन चुनें जो सरल और व्यावहारिक हो ताकि अत्यधिक कार्यों से बचा जा सके जिससे लागत और रखरखाव जटिलता बढ़े।
3. मशीनिंग सटीकता स्तर निर्धारित करें
भागों की आयामी सटीकता, स्थिति सटीकता और सतह परिष्करण आवश्यकताओं के अनुसार मशीन की सटीकता स्तर (मूल, पूर्ण-विशेषताओं, अति-सटीकता) चुनें।
एकल अक्ष की स्थिति की सटीकता और दोहराव पर विशेष ध्यान दें, क्योंकि ये सीधे मशीनिंग गुणवत्ता और स्थिरता को प्रभावित करते हैं।
4. सीएनसी नियंत्रण प्रणाली का चयन करें
सीएनसी प्रणाली मशीन का "मस्तिष्क" है; स्थिर प्रदर्शन, उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन, आसान रखरखाव और लंबे बाजार जीवन चक्र के साथ एक का चयन करें।
रखरखाव और प्रबंधन को सुविधाजनक बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले सीएनसी प्रणालियों के ब्रांड और मॉडल को एकीकृत करने का प्रयास करें।
उत्पादन प्रबंधन आवश्यकताओं के आधार पर, विचार करें कि क्या नेटवर्किंग क्षमताओं, उपकरण प्रबंधन और कार्यक्रम संपादन कार्यों की आवश्यकता है।
5. मशीन कठोरता और काटने के मापदंडों
यह सुनिश्चित करने के लिए मशीन, फिक्स्चर और वर्कपीस की कठोरता पर विचार करें कि वे काटने की ताकत का सामना कर सकें।
कच्चे मशीनिंग के दौरान, मशीनिंग दक्षता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए परिष्करण अनुदान और फ़ीड दर को उचित रूप से नियंत्रित करें।
कम शक्ति या ऊर्जा की बर्बादी से बचने के लिए मशीन की शक्ति को मशीनिंग मांगों के साथ मेल करें।
6सहायक उपकरण और उपकरण विन्यास
मशीन को सामान्य और कुशल संचालन सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक सामान और उपकरण से लैस करें।
स्वचालित उपकरण परिवर्तक (एटीसी), स्वचालित पैलेट परिवर्तक (एपीसी) और अन्य स्वचालन सुविधाओं का चयन उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर किया जा सकता है।
7विश्वसनीयता और बिक्री के बाद सेवा
विश्वसनीयता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उचित संरचना, परिष्कृत विनिर्माण और प्रमाणित बड़े पैमाने पर उत्पादन वाली मशीनें चुनें।
निर्माता की बिक्री के बाद सेवा, स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति और तकनीकी सहायता क्षमताओं पर ध्यान दें।
8लागत-प्रभावशीलता पर विचार
संसाधनों की बर्बादी से बचने के लिए अति-संरचना के बिना कार्यात्मक और सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करने वाली मशीनों का चयन करें।
निवेश पर सर्वोत्तम प्रतिफल प्राप्त करने के लिए खरीद लागत, परिचालन और रखरखाव लागत और उत्पादन दक्षता को व्यापक रूप से विचार करें।
संक्षेप में, एक सीएनसी लेथ चुनने की कुंजी आपके वर्कपीस की मशीनिंग आवश्यकताओं को स्पष्ट रूप से परिभाषित करने में निहित है, मशीन के प्रकार, विनिर्देशों, सटीकता और सीएनसी प्रणाली के साथ उचित रूप से मेल खाती है,जबकि मशीन की कठोरता को ध्यान में रखते हुए, काटने के मापदंडों, और स्वचालन सुविधाओं। एक ही समय में, कुशल, स्थिर, और आर्थिक उत्पादन मशीनिंग प्राप्त करने के लिए मशीन विश्वसनीयता और बिक्री के बाद सेवा पर ध्यान केंद्रित।
